Когда клиент заявляет о браке в готовом изделии, на обычном заводе начинается круговая порука. Отдел продаж валит всё на производство, производство обвиняет закупщиков («купили дешевый металл»), а снабжение кивает на кладовщиков. В итоге виноватых нет, а убытки от рекламации списываются из чистой прибыли собственника.
Цифровой след не врет
В ModernERP Pro за тотальную прослеживаемость отвечает связка Партионного учета (Batch ID) и Ledger-архитектуры. Каждое изделие, покинувшее цех, имеет уникальную цифровую историю, которую невозможно подделать или удалить «задним числом».
Алгоритм расследования в 4 клика
Менеджер по качеству вводит серийный номер изделия или номер партии (Batch ID), указанный на этикетке или в паспорте продукта, на который поступила жалоба.
Система разворачивает дерево производственного заказа. Вы видите, кто был Мастером в ту смену и какой именно Рабочий закрыл эту технологическую операцию на планшете.
Смотрим глубже: из какой конкретно партии металла (Raw Material Batch) была выточена деталь? Кто был поставщиком этой партии? Принял ли её Контролер ОТК без замечаний?
Если это нарушение технологии — рабочий лишается сдельной премии. Если брак металла — система формирует акт рекламации (Return to Vendor) с жесткими доказательствами для взыскания средств с поставщика.
Внедрение такой прозрачности меняет психологию коллектива. Как только сотрудники понимают, что любое их действие оставляет неудаляемый след в Ledger, уровень халатности снижается в разы. Вы перестаете оплачивать чужие ошибки из своего кармана.
