Расчёт себестоимости продукции
Как система собирает затраты на материалы, операции и расходники, формирует плановую и фактическую себестоимость и помогает анализировать отклонения.
Что такое себестоимость в ModernERP Pro
Себестоимость — это сумма всех затрат на производство единицы продукции (или партии). В ModernERP Pro себестоимость рассчитывается автоматически на основе технологических карт (BOM), цен на материалы и сдельных расценок, зафиксированных в системе.
Система различает два вида себестоимости:
- Плановая – рассчитывается на этапе создания техкарты. Используется для прогнозирования маржинальности заказов и планирования закупок.
- Фактическая – формируется по мере выполнения заказа на основе реальных затрат (списаний, начислений). Используется для анализа эффективности производства.
Из чего складывается себестоимость
Себестоимость продукции в ModernERP Pro состоит из трёх основных компонентов:
1. Сырьё и материалы
Затраты на материалы, указанные в техкарте, с учётом норм расхода и процента брака. Стоимость материалов берётся из справочника «Материалы» (текущая цена за единицу).
- Формула: Норма расхода × (1 + % брака / 100) × Цена за единицу.
- Пример: На 1 изделие требуется 2 кг стали. Цена 100 руб/кг, процент брака 5%. Затраты = 2 × 1.05 × 100 = 210 руб.
2. Полуфабрикаты (детали)
Если в составе техкарты указаны детали (полуфабрикаты), их себестоимость рассчитывается рекурсивно — система «заглядывает» в их техкарты и суммирует затраты на их производство или закупку.
- Если деталь производится — берётся её плановая себестоимость из активной техкарты.
- Если деталь закупается — берётся цена из справочника «Детали».
3. Технологические операции (ФОТ)
Затраты на сдельную оплату труда, зафиксированные в маршруте техкарты. Суммируются все операции с указанием их сдельной расценки.
- Формула: Сумма расценок по всем операциям на единицу продукции.
- Пример: Операция 1 — 150 руб/ед., операция 2 — 200 руб/ед. Итого ФОТ = 350 руб/ед.
4. Расходники
Вспомогательные материалы, добавленные в техкарту (смазка, упаковка, инструмент). Добавляются фиксированной суммой на партию или на единицу.
Пример расчёта себестоимости
Рассмотрим простое изделие — «Корпус К-01». Техкарта на 1 шт.:
| Компонент | Норма | Цена / Расценка | % брака | Затраты, руб |
|---|---|---|---|---|
| Материалы | ||||
| Сталь листовая 3 мм | 2 кг | 100 руб/кг | 5% | 2 × 1.05 × 100 = 210 |
| Краска порошковая | 0.2 кг | 300 руб/кг | 3% | 0.2 × 1.03 × 300 = 61.8 |
| Полуфабрикаты | ||||
| Заглушка (покупная) | 4 шт | 25 руб/шт | 0% | 4 × 25 = 100 |
| Операции (ФОТ) | ||||
| Раскрой | — | 120 руб/ед. | — | 120 |
| Гибка | — | 180 руб/ед. | — | 180 |
| Сварка | — | 250 руб/ед. | — | 250 |
| Расходники | ||||
| Упаковка | 1 компл | 15 руб/компл | — | 15 |
| Итого плановая себестоимость на 1 шт.: | 936.8 руб | |||
В реальности система учитывает все эти данные автоматически и показывает плановую себестоимость в карточке изделия и в заказах.
Фактическая себестоимость
Фактическая себестоимость формируется по мере выполнения заказа на основе реальных данных:
- Фактические списания материалов – система фиксирует каждый факт выдачи сырья в цех, сравнивая его с плановыми нормами.
- Фактические начисления ФОТ – по закрытым операциям (производственным транзакциям) начисляется зарплата согласно фактической выработке.
- Реальные цены – если цена материала изменилась к моменту списания, в фактической себестоимости будет использована фактическая цена, а не плановая.
Разница между плановой и фактической себестоимостью — это отклонение, которое показывает, насколько эффективно работает производство.
Анализ отклонений
Система автоматически сравнивает плановую и фактическую себестоимость по каждому заказу и показывает отклонения в рублях и процентах. Это позволяет быстро выявить проблемные зоны:
Типичные причины отклонений
- Перерасход материалов – фактически списали больше, чем по норме (возможные причины: брак, нерациональный раскрой, ошибка мастера).
- Рост цен – поставщик поднял цену на сырьё, а плановая себестоимость ещё не обновлена.
- Снижение производительности – фактические нормы времени оказались выше плановых, увеличился ФОТ.
- Брак – бракованные изделия увеличивают затраты на единицу годной продукции.
На дашборде руководителя доступны отчёты по отклонениям с детализацией до каждого заказа и этапа производства.
Часто задаваемые вопросы
Как часто пересчитывается плановая себестоимость?
Плановая себестоимость пересчитывается автоматически при изменении:
- Цен на материалы или детали в справочниках.
- Сдельных расценок в операциях.
- Состава техкарты (добавление/удаление компонентов или операций).
- Активации новой версии техкарты.
Можно ли вручную скорректировать себестоимость?
Система не позволяет вручную редактировать себестоимость, так как это нарушит целостность учёта. Корректировки возможны только через изменение исходных данных (цены, нормы, техкарты) или через сторно операций. Все изменения автоматически пересчитывают себестоимость.
Как влияет брак на себестоимость?
Стоимость бракованных изделий и затраты на их изготовление не включаются в себестоимость годной продукции. Брак учитывается отдельно — как потери (списание) и относится на финансовый результат. Система позволяет видеть сумму брака по каждому заказу.
Можно ли посмотреть историю изменения себестоимости по продукту?
Да, в карточке продукта есть раздел «История себестоимости», где отображаются изменения плановой и фактической себестоимости с датами и причинами (например, «Изменена цена материала Сталь листовая с 95 на 100 руб»).
Связанные разделы документации
- Создание и ведение техкарт (BOM) – как завести состав и нормы для расчёта себестоимости.
- Управление версиями техкарт – как изменения в техкарте влияют на себестоимость.
- Анализ отклонений – как сравнивать плановую и фактическую себестоимость.
- Управление ФОТ и сдельной зарплатой – как начисление зарплаты влияет на себестоимость.